配置、配套与工艺资料
按加工任务查看设备变型、整线单元和选型说明。
气流磨
气流磨的温度、材质与气源配置以对撞粉碎和动态分级为基础，按热敏、吸湿、磨蚀与纯度需求选择空气处理及接触配置。
LNJ利用相对布置的喷嘴形成高速气流，带动颗粒相互碰撞。内置分级轮将合格粉体送至收集，粗颗粒返回粉碎区。粒度不仅由喷嘴决定，也受分级、给料和物性影响；气体状态、系统负荷及收集压差需要协调。
选型需要哪些信息
提供原料粒度与硬度、目标粒度分布、产能、软化或分解温度、含水与杂质限制，以及空压机和气体处理能力。
惰性气体保护闭式气流磨将粉碎、分级、收集和气体回用放在同一密闭回路中，适用于需控制氧气或外界水分接触的粉体。
LNJST沿用颗粒对撞粉碎和分级回料原理，以与物料相容的保护气体替代开放空气。收集后的气体经过过滤、调温和增压返回磨机；进出料气密隔离、氧含量监测、自动补气及压力平衡共同维持工况。氮气、氩气等不能任意互换，应先核对物料反应性。
选型需要哪些信息
提供物料成分、氧化或吸湿特性、原料/目标粒度、产能、允许杂质、可用保护气体和厂房接口；氢氧化锂及金属粉需分别核对气体和材质相容性。
热压缩气体节能型气流磨LNSE利用压缩气体的压力能和保留热能，结合粉碎、分级及可选干燥工况。
常规压缩空气制备会经历压缩和冷却。热气体路线在允许的设备与物料条件下，利用一级压缩后气体的热能，经喷嘴转换为粉碎动能。对具有解理或弱结合面的矿物，温度条件还可能影响剥离过程；应把这一路线与冷却空气路线在相同产品指标下比较。
选型需要哪些信息
提供热稳定性、软化点或相变信息、进料水分、目标形貌、目标粒度以及气源条件；热敏物料优先评估冷却路线。
蒸汽动能磨与余热利用以蒸汽驱动颗粒碰撞，结合动态分级与干法收集，面向可接受相应温湿条件的矿物、固废及其他粉体。
LNGS使用蒸汽作为动力介质。物料在喷流中加速碰撞，合格粉体经分级进入收集系统，粗颗粒循环粉碎。工艺可与粉碎干燥结合，也可研究工业余热所产生蒸汽的接入；余汽能否直接使用，取决于压力、温度、洁净度、连续性和系统热平衡。
选型需要哪些信息
提供蒸汽压力、温度、可用流量与波动、全年运行时间、原料/成品水分、目标粒度及用途；已有余热系统需同时提供接口条件。
亚微米蒸汽粉碎与实验验证从蒸汽粉碎延伸到更细粒度目标，重点验证分散状态、分级能力和材料性能。
公开资料中的“纳米蒸汽磨”采用过热蒸汽和精细分级，在干法流程中探索亚微米粉体加工。名称描述技术方向，不代表所有物料都能获得纳米粒径；粉体是否团聚、用何种分散方法检测，以及统计的是D50还是其他指标，都会改变结果的含义。
选型需要哪些信息
提供代表性样品、目标D10/D50/D90、检测方法、允许相态变化、污染限值及可用蒸汽；需要纳米级目标时应明确一次颗粒与团聚颗粒的区别。
惰性气体闭路分级LNCST在受控气氛中进行粒级分离，可单独处理已有粉体，也可接入闭路粉碎系统。
闭路分级主要改变颗粒群的分布，不以进一步粉碎为主要目的。保护气体携带物料通过分级机，粗细产品分别收集，过滤后的气体循环回用。它与惰性气流磨共享密封、监测和气体处理的工程要求，但工艺目标和能量输入不同。
选型需要哪些信息
提供粒度分布、密度、磁性、气氛要求、目标分离结果、收集方式及前后端系统压力。
气流整形与硬质颗粒利用气流驱动的颗粒相互作用研究形貌调整，结合分级控制目标粒度段。
气流整形以高速气流带动颗粒运动，通过可控相互作用改变棱角或形态，并分出目标粒级。与机械整形相比，作用方式和设备接触不同；对于金刚石、碳化硅等硬质颗粒，应把形貌变化、细粉生成和内衬磨耗一起评价。
选型需要哪些信息
提供原料显微图、硬度、尺寸分布、形貌目标、细粉限制、纯度和可用气源。
特殊结构与专用工艺选型将喷旋靶式、涡流、单体冲击及离心抛置等结构名称放回具体物料与工艺目标中比较。
专用机名称可能指不同的作用结构、系统组合或行业用途。选型时应先说明需要粉碎、解聚、分级还是形貌控制，再比较作用方式与后处理。历史目录中的名称用于定位技术讨论；具体设备系列、配置及供货范围由实际方案确认。
选型需要哪些信息
提供旧型号或设备照片（如有）、原料资料、用途、目标粒度和质量要求、现有问题及公用工程条件。
机械冲击磨
机械磨结构、温湿与清洁配置根据黏附、纤维、热敏和污染要求组合转子、齿圈、分级、风路与接触材质。
LNI通过高速锤头冲击及锤头与衬板间作用粉碎，内置涡轮分级将合格细粉及时送出。粉碎强度、分级转速、进料量和风量相互关联；只提高转速并不能保证更高产量或更窄分布。对纤维和黏性原料，需同时考虑结构、停留时间及系统积料。
选型需要哪些信息
提交含油/含糖/含水、纤维与黏性特征、热敏温度、原料尺寸、成品分布、产量和交叉污染限制。
硫磺氮气保护粉碎系统LNIST将机械粉碎、分级、密闭收集和保护气体控制组合成专用系统。
硫磺粉碎需同时处理粒度要求、粉尘、温升、黏附和空气接触。氮气循环为工艺提供受控气氛，机械磨与分级机完成尺寸调节，收集和密封接口控制粉体转移。保护气体不能替代对原料、设备、电气、静电和异常工况的整体工程评估。
选型需要哪些信息
需提供硫磺原料资料与安全数据、杂质、粒度目标、产能、温度限制、氮气条件和现场防护要求。
解聚打散与细粉控制针对造粒、碳化、石墨化或其他团聚物料，优先打开团聚体，并控制对有效颗粒的进一步破坏。
解聚的目标是分开弱结合颗粒，粉碎的目标则可能是破坏颗粒本体。两者所需能量和产品评价不同。通过调节作用强度、停留时间和分级排料，可在解开团聚的同时减少不必要的细粉；对于易碎的一次颗粒，需要更谨慎地选择作用方式。
选型需要哪些信息
提供处理前后样品或显微图、团聚产生工序、一次颗粒/团聚体尺寸、细粉限值、包覆层要求与目标产量。
微量水分去除与密闭衔接将气体除湿、粉体干燥、过滤监测与密闭转运结合，减少成品处理后的再次吸湿。
粉体水分来自原料、工艺气体及环境接触。微量水分控制既要去除可脱除的水，也要防止收集、输送、储存和包装期间回潮。应先区分表面吸附水、游离水和结构水，确定温度、停留时间及检测方法，再选择与粉碎同步或独立处理路线。
选型需要哪些信息
提交水分种类与进出料要求、检测方法、热稳定性、粉体流动性、产量、可用干燥气源及后段包装环境。
特殊结构与专用工艺选型将喷旋靶式、涡流、单体冲击及离心抛置等结构名称放回具体物料与工艺目标中比较。
专用机名称可能指不同的作用结构、系统组合或行业用途。选型时应先说明需要粉碎、解聚、分级还是形貌控制，再比较作用方式与后处理。历史目录中的名称用于定位技术讨论；具体设备系列、配置及供货范围由实际方案确认。
选型需要哪些信息
提供旧型号或设备照片（如有）、原料资料、用途、目标粒度和质量要求、现有问题及公用工程条件。
气流粉碎机
解聚打散与细粉控制针对造粒、碳化、石墨化或其他团聚物料，优先打开团聚体，并控制对有效颗粒的进一步破坏。
解聚的目标是分开弱结合颗粒，粉碎的目标则可能是破坏颗粒本体。两者所需能量和产品评价不同。通过调节作用强度、停留时间和分级排料，可在解开团聚的同时减少不必要的细粉；对于易碎的一次颗粒，需要更谨慎地选择作用方式。
选型需要哪些信息
提供处理前后样品或显微图、团聚产生工序、一次颗粒/团聚体尺寸、细粉限值、包覆层要求与目标产量。
射流控制性粉碎与粒度窗口围绕预分选、短停留碰撞和及时分级组织流程，减少合格颗粒反复进入粉碎区。
原料先分出已有合格粒级，粗颗粒进入粉碎段；碰撞后及时抽出并再次分选，不合格粗料返回。与追求极限细度不同，这条路线更关注指定粒度窗口内的有效产品及细粉比例。旧公开资料中的LNJP靶式磨与Jet Pulverizer名称需结合配置理解，不能仅凭不同标题当成独立设备。
选型需要哪些信息
提供粒度上下限及允许细粉比例、原料中已有合格比例、颗粒/包覆层强度、纯度和产量要求。
特殊结构与专用工艺选型将喷旋靶式、涡流、单体冲击及离心抛置等结构名称放回具体物料与工艺目标中比较。
专用机名称可能指不同的作用结构、系统组合或行业用途。选型时应先说明需要粉碎、解聚、分级还是形貌控制，再比较作用方式与后处理。历史目录中的名称用于定位技术讨论；具体设备系列、配置及供货范围由实际方案确认。
选型需要哪些信息
提供旧型号或设备照片（如有）、原料资料、用途、目标粒度和质量要求、现有问题及公用工程条件。
气流分级机
精密分级、结构与O-Sepa配置通过气流与转动分级轮的共同作用分离颗粒，结合分散、密封和二次风控制分级质量。
在干法分级中，大或重颗粒更易受到离心作用而进入粗粉出口，小或轻颗粒随气流进入分级轮。粒度、密度、形貌和团聚状态共同影响分离，因此分级不是对所有材料都具有同一切割粒径的筛网。稳定进料和充分分散是评价分级性能的前提。
选型需要哪些信息
提供原料全粒度分布、密度、形貌、团聚性、含水、去粗或脱细目标、各出口期望收率及产量。
多级分级与窄粒度段回收用两个或更多分离步骤定义粒度窗口，分别管理粗粉、目标产品和细粉。
单次粗细分离只形成一个主要切割点。需要窄粒级时，可先去粗再脱细，或根据原料分布安排不同串联次序。每一级都会改变下一段的浓度和粒度分布，级数不能仅按产品数量机械增加；应同时核算各股质量和循环负荷。
选型需要哪些信息
提交各产品的粒度窗口、预期质量比例、原料稳定性、允许混入量、输送方式和可用安装空间。
惰性气体闭路分级LNCST在受控气氛中进行粒级分离，可单独处理已有粉体，也可接入闭路粉碎系统。
闭路分级主要改变颗粒群的分布，不以进一步粉碎为主要目的。保护气体携带物料通过分级机，粗细产品分别收集，过滤后的气体循环回用。它与惰性气流磨共享密封、监测和气体处理的工程要求，但工艺目标和能量输入不同。
选型需要哪些信息
提供粒度分布、密度、磁性、气氛要求、目标分离结果、收集方式及前后端系统压力。
特殊结构与专用工艺选型将喷旋靶式、涡流、单体冲击及离心抛置等结构名称放回具体物料与工艺目标中比较。
专用机名称可能指不同的作用结构、系统组合或行业用途。选型时应先说明需要粉碎、解聚、分级还是形貌控制，再比较作用方式与后处理。历史目录中的名称用于定位技术讨论；具体设备系列、配置及供货范围由实际方案确认。
选型需要哪些信息
提供旧型号或设备照片（如有）、原料资料、用途、目标粒度和质量要求、现有问题及公用工程条件。
整形机
机械整形与形貌目标按球形化、棱角、径厚比或长径比设置不同目标，结合分级脱细评价成品。
机械整形通过可控的碰撞、摩擦和分选改变颗粒形貌与粒度分布。对于石墨，通常关注球形度、振实密度与收率的平衡；云母或硅灰石则可能希望保留片状或针状结构。整形并不意味着所有材料都应被加工成球形。
选型需要哪些信息
提供原料来源和处理历史、显微图、目标粒度、形貌及振实指标、细粉用途、允许杂质和产能。
气流整形与硬质颗粒利用气流驱动的颗粒相互作用研究形貌调整，结合分级控制目标粒度段。
气流整形以高速气流带动颗粒运动，通过可控相互作用改变棱角或形态，并分出目标粒级。与机械整形相比，作用方式和设备接触不同；对于金刚石、碳化硅等硬质颗粒，应把形貌变化、细粉生成和内衬磨耗一起评价。
选型需要哪些信息
提供原料显微图、硬度、尺寸分布、形貌目标、细粉限制、纯度和可用气源。
连续整形与在线脱细以连续进出料组织整形过程，通过停留、分级与清洗风协调成品品质。
连续型整形将物料持续送入作用区，通过摩擦、碰撞和分级移出达到要求的产品。停留时间分布与稳定给料影响形貌一致性，分级及二次清洗风帮助脱除细粉。连续型与批次或多台串联工艺的比较，应建立在相同原料和产品要求上。
选型需要哪些信息
提供原料波动、目标小时产量、连续运行时间、形貌与密度要求、细粉处置及前后端缓存条件。
石墨粉碎、整形与分级产线围绕原料形貌与成品要求组合粉碎、整形、细粉分流、后混、输送及包装。
石墨产线不只是一台整形机。前段粉碎建立适合整形的粒度，整形改变颗粒形貌，分级将粗料、目标成品和细粉分流，后混改善批次一致性。天然石墨与人造石墨的原料结构、目标及可能的前后处理不同，需分别制定流程。
选型需要哪些信息
提交石墨种类、来源、原始粒度和显微图、目标粒级、形貌/振实/杂质要求、产量及细粉利用方案。
实验室设备
亚微米蒸汽粉碎与实验验证从蒸汽粉碎延伸到更细粒度目标，重点验证分散状态、分级能力和材料性能。
公开资料中的“纳米蒸汽磨”采用过热蒸汽和精细分级，在干法流程中探索亚微米粉体加工。名称描述技术方向，不代表所有物料都能获得纳米粒径；粉体是否团聚、用何种分散方法检测，以及统计的是D50还是其他指标，都会改变结果的含义。
选型需要哪些信息
提供代表性样品、目标D10/D50/D90、检测方法、允许相态变化、污染限值及可用蒸汽；需要纳米级目标时应明确一次颗粒与团聚颗粒的区别。
四类实验模块与放大依据气流粉碎、机械粉碎、分级及整形分别回答不同工艺问题，可针对同一样品比较路线。
实验设备用于建立物料响应与工艺窗口。小型、便于拆装清洗的结构适合研发换样，但实验结果不是按设备尺寸简单倍增的工业产能。应先定义需要验证的指标，再选模块、接触材质和气氛，并保留给料、能量、收集及检测记录。
选型需要哪些信息
提供样品身份及安全资料、现有检测结果、目标粒度/形貌/纯度、可用样品量和拟放大产能；寄样量、周期和费用随试验方案确认。
三合一多功能实验平台LNM-18FF将气流磨、机械磨和分级功能集成于实验平台，用于不同处理路线的比较。
三合一平台通过配置切换完成不同试验任务：气流模块研究颗粒碰撞粉碎，机械模块研究冲击作用，分级模块单独研究粒级分离。功能集成节省实验配置切换的组织工作，但并不表示三个功能必须同时运行，亦不代表三种模式具有相同样品量与产能。
选型需要哪些信息
说明研发目的、样品种类和换样频率、预期模式、粒度与纯度要求、实验室公用工程及安装空间。
EPC 总包
蒸汽动能磨与余热利用以蒸汽驱动颗粒碰撞，结合动态分级与干法收集，面向可接受相应温湿条件的矿物、固废及其他粉体。
LNGS使用蒸汽作为动力介质。物料在喷流中加速碰撞，合格粉体经分级进入收集系统，粗颗粒循环粉碎。工艺可与粉碎干燥结合，也可研究工业余热所产生蒸汽的接入；余汽能否直接使用，取决于压力、温度、洁净度、连续性和系统热平衡。
选型需要哪些信息
提供蒸汽压力、温度、可用流量与波动、全年运行时间、原料/成品水分、目标粒度及用途；已有余热系统需同时提供接口条件。
连续整形与在线脱细以连续进出料组织整形过程，通过停留、分级与清洗风协调成品品质。
连续型整形将物料持续送入作用区，通过摩擦、碰撞和分级移出达到要求的产品。停留时间分布与稳定给料影响形貌一致性，分级及二次清洗风帮助脱除细粉。连续型与批次或多台串联工艺的比较，应建立在相同原料和产品要求上。
选型需要哪些信息
提供原料波动、目标小时产量、连续运行时间、形貌与密度要求、细粉处置及前后端缓存条件。
气力输送与配套组件按物性、输送路径和气氛要求选择密相、稀相或闭路输送，并配置阀门、接收及过滤单元。
气力输送通过气源与接收端之间的压差推动粉体在管道中移动。浓度、速度、弯头、提升高度和气体条件共同影响输送量、破碎、磨损及堵塞倾向。方案从原料和路线出发，不能只用水平距离或管径决定。
选型需要哪些信息
提供堆密度、流动性、含水、粒度、易碎/磨蚀/黏性、输送量、水平/垂直距离、弯头、起终点布置及气源。
计量配料、控制与MES从原料投料、称量和配方执行连接到生产记录，以清楚的设备接口和数据边界组织整线。
配料系统把仓储、称量、输送、混合及后续处理按批次组织。计量装置给出质量反馈，设备控制负责阀门和动作顺序，生产管理层则安排计划、跟踪批次并生成报表。称重准确性、物料残留和配方执行是不同问题，需要分别验证。
选型需要哪些信息
提交原料种类、配方数量、单批量与最小添加量、允许误差、换方频率、现有控制系统及所需报表。
吨包、小包投料与前处理把搬运、开包、计量、输送和粉尘收集连接起来，控制投料接口及批次残留。
投料站是包装原料进入生产系统的交接点。吨包与小包的搬运、开口和流动辅助方式不同，但都需把人员操作、粉尘捕集、计量及下游接料作为一个流程。对于吸湿物料，还应管理开包暴露时间及投料口与收集系统的气体交换。
选型需要哪些信息
提供包装尺寸和质量、投料频率、物性、计量要求、提升条件、清洁换料频率及下游压力。
成品计量与自动包装按粉体、袋型和产线节拍配置计量、充填、封口、套膜与码垛，兼顾密封和清洁。
包装系统连接粉体处理与最终交付。上游缓存和供料稳定性影响计量与节拍，袋口连接、排气和集尘影响泄漏与洁净。自动化范围可以从计量充填延伸到机器人上袋、封口、套膜及码垛，需逐项定义接口和责任。
选型需要哪些信息
提供产品物性、袋型材质、单袋重量、每小时袋数、密封要求、场地、托盘规则和批次标识需求。
微量水分去除与密闭衔接将气体除湿、粉体干燥、过滤监测与密闭转运结合，减少成品处理后的再次吸湿。
粉体水分来自原料、工艺气体及环境接触。微量水分控制既要去除可脱除的水，也要防止收集、输送、储存和包装期间回潮。应先区分表面吸附水、游离水和结构水，确定温度、停留时间及检测方法，再选择与粉碎同步或独立处理路线。
选型需要哪些信息
提交水分种类与进出料要求、检测方法、热稳定性、粉体流动性、产量、可用干燥气源及后段包装环境。
粉体收集、除尘与清灰区分成品回收、预分离与末端过滤的任务，按温湿、黏附、磨蚀及气氛选用收集设备。
收集系统既关系到产品回收，也影响磨机与输送系统的风量和压差。旋风利用旋转气流分离较易捕集的颗粒；袋式、滤筒或烧结滤材通过过滤表面截留粉体。过滤器需要合适的清灰和出料保持通风，旋风不能直接套用过滤器的效率或排放指标。
选型需要哪些信息
提供气量、温压、含湿、粉尘浓度、粒度密度、黏附/腐蚀性、回收目的、气氛和排放要求。
电池材料整线与工艺边界将投配料、粉碎、混合、筛分、除磁、输送与包装按材料路线衔接，明确热处理等外部单元的接口。
电池材料EPC首先把最终粒度、水分、杂质与批次一致性分解到各工序，再确定设备配置与控制边界。前驱体合成、湿法处理、干燥和烧结可能涉及不同工艺供应商；流程图出现某个单元，不等于所有设备均由同一方制造。供货范围、接口责任和验收指标应在整线方案中明确。
选型需要哪些信息
提供材料体系和配方边界、上游出料状态、目标产品指标、年产量与工作时数、厂房、公用工程、现有设备及当地交付要求。
石墨粉碎、整形与分级产线围绕原料形貌与成品要求组合粉碎、整形、细粉分流、后混、输送及包装。
石墨产线不只是一台整形机。前段粉碎建立适合整形的粒度，整形改变颗粒形貌，分级将粗料、目标成品和细粉分流，后混改善批次一致性。天然石墨与人造石墨的原料结构、目标及可能的前后处理不同，需分别制定流程。
选型需要哪些信息
提交石墨种类、来源、原始粒度和显微图、目标粒级、形貌/振实/杂质要求、产量及细粉利用方案。
既有系统评估与改造围绕具体瓶颈调查现有设备、接口和运行记录，再确定改造范围、停机安排与验收方法。
改造与新建项目的区别在于现有设备、厂房、公用工程和控制系统构成了约束。粉碎不足、分级尾部、积料、输送不稳、过滤压差或水分波动可能互相关联，应先识别限制环节。仅更换一台设备未必能解决整线问题。
选型需要哪些信息
提供现有设备型号/年代、流程与布置、运行曲线、主要问题、改造目标、可接受停机窗口和现场限制。
超微粉体、固废与分离工程从物料组成和最终产品出发，组合前处理、粉碎、分级、输送及收集，界定工程可行性。
工程方案不只解决“磨得更细”。原料波动、杂质、含水、磨耗、能源、各股物料用途和排出物流共同决定路线。超微粉体成套线、大宗固废线和回收分离线的评价标准不同，需要分别建立物料平衡、产品要求与配套设施边界。
选型需要哪些信息
提供原料组成与波动、代表性样品、目标产品及用途、处理量、能源条件、场地和外部工艺接口。