气流分级机

在干法分级中，大或重颗粒更易受到离心作用而进入粗粉出口，小或轻颗粒随气流进入分级轮。粒度、密度、形貌和团聚状态共同影响分离，因此分级不是对所有材料都具有同一切割粒径的筛网。稳定进料和充分分散是评价分级性能的前提。

单次粗细分离只形成一个主要切割点。需要窄粒级时，可先去粗再脱细，或根据原料分布安排不同串联次序。每一级都会改变下一段的浓度和粒度分布，级数不能仅按产品数量机械增加；应同时核算各股质量和循环负荷。

闭路分级主要改变颗粒群的分布，不以进一步粉碎为主要目的。保护气体携带物料通过分级机，粗细产品分别收集，过滤后的气体循环回用。它与惰性气流磨共享密封、监测和气体处理的工程要求，但工艺目标和能量输入不同。

专用机名称可能指不同的作用结构、系统组合或行业用途。选型时应先说明需要粉碎、解聚、分级还是形貌控制，再比较作用方式与后处理。历史目录中的名称用于定位技术讨论；具体设备系列、配置及供货范围由实际方案确认。

在指定统计基础上，分别表示累计分布达到10%、50%、90%时的粒径。激光粒度常报告体积分布，应注明体积、数量或质量基础及分散条件。D50相同并不意味着粗细尾部相同。

切割粒径常用于描述某尺寸颗粒在粗细两股间的分配特征；分级效率存在不同计算口径，应给出公式和原料/产品质量。它们与成品D50不是同一个量。

收率可指目标粒级产品相对进料的质量比例，回收率也可能指总回收或目标组分回收。必须明确分子、分母、循环料和残留是否计入。

球形度描述三维形状接近球体的程度，二维图像圆度并不完全等同。长径比用于长轴与短轴，径厚比用于片状颗粒；应注明图像采样和算法。

振实密度是在规定振实条件下的粉体堆积质量/体积，比表面积是单位质量的表面面积。粒度、形貌、孔隙和检测方法均可影响结果，不能单独据其推定电化学或其他功能性能。

低温应注明测量点与运行时间；污染控制需说明接触材质、杂质项目和检测限；单位能耗以合格产品质量为分母，说明是否包含压缩机、蒸汽、分级、收集和干燥。