机械冲击磨

LNI通过高速锤头冲击及锤头与衬板间作用粉碎，内置涡轮分级将合格细粉及时送出。粉碎强度、分级转速、进料量和风量相互关联；只提高转速并不能保证更高产量或更窄分布。对纤维和黏性原料，需同时考虑结构、停留时间及系统积料。

硫磺粉碎需同时处理粒度要求、粉尘、温升、黏附和空气接触。氮气循环为工艺提供受控气氛，机械磨与分级机完成尺寸调节，收集和密封接口控制粉体转移。保护气体不能替代对原料、设备、电气、静电和异常工况的整体工程评估。

解聚的目标是分开弱结合颗粒，粉碎的目标则可能是破坏颗粒本体。两者所需能量和产品评价不同。通过调节作用强度、停留时间和分级排料，可在解开团聚的同时减少不必要的细粉；对于易碎的一次颗粒，需要更谨慎地选择作用方式。

粉体水分来自原料、工艺气体及环境接触。微量水分控制既要去除可脱除的水，也要防止收集、输送、储存和包装期间回潮。应先区分表面吸附水、游离水和结构水，确定温度、停留时间及检测方法，再选择与粉碎同步或独立处理路线。

专用机名称可能指不同的作用结构、系统组合或行业用途。选型时应先说明需要粉碎、解聚、分级还是形貌控制，再比较作用方式与后处理。历史目录中的名称用于定位技术讨论；具体设备系列、配置及供货范围由实际方案确认。

在指定统计基础上，分别表示累计分布达到10%、50%、90%时的粒径。激光粒度常报告体积分布，应注明体积、数量或质量基础及分散条件。D50相同并不意味着粗细尾部相同。

切割粒径常用于描述某尺寸颗粒在粗细两股间的分配特征；分级效率存在不同计算口径，应给出公式和原料/产品质量。它们与成品D50不是同一个量。

收率可指目标粒级产品相对进料的质量比例，回收率也可能指总回收或目标组分回收。必须明确分子、分母、循环料和残留是否计入。

球形度描述三维形状接近球体的程度，二维图像圆度并不完全等同。长径比用于长轴与短轴，径厚比用于片状颗粒；应注明图像采样和算法。

振实密度是在规定振实条件下的粉体堆积质量/体积，比表面积是单位质量的表面面积。粒度、形貌、孔隙和检测方法均可影响结果，不能单独据其推定电化学或其他功能性能。

低温应注明测量点与运行时间；污染控制需说明接触材质、杂质项目和检测限；单位能耗以合格产品质量为分母，说明是否包含压缩机、蒸汽、分级、收集和干燥。