研究与实验中心.

研究范围包括气流粉碎、机械粉碎、气流分级、除尘净化和气力输送。关注颗粒受力、碰撞、分散及分离过程，使设备结构与物料特性相适应。

与西南科技大学合作组建研究团队，结合教授、研究员与博士等人员的研究经验。针对新材料需求，可以围绕加工目标、测试方法和设备配置组织合作验证。

运用FLUENT等流体力学工具分析设备内气固两相流场，比较粉碎和分级结构参数与流动参数。模拟为结构设计提供参考，并与实际物料试验配合使用。

激光粒度分析用于评价粉碎、分级前后的粒径分布。D10、D50、D90以及粗颗粒控制目标应与分散方式、测试条件一起确认。

电子显微镜及扫描电镜观察可用于比较颗粒形状、团聚状态和表面特征，辅助评价解聚、整形与粉碎效果。

比表面积分析为细化程度、表面状态与材料使用需求提供补充信息。不同材料的预处理与测试条件需保持可比。

振实比重测试帮助观察粉体堆积表现，适用于对装填与加工性能有要求的材料；结果应结合粒度和形貌共同分析。

水分分析用于识别进料、结团与收集环节的相关影响，为微量水分去除、干燥和储存条件提供依据。

可根据目标组合检测项目；最终报告内容、检测方法、留样及第三方检测要求，在试验前确认。

提供物料名称、成分、来料粒度、含水量、目标粒度、产能以及纯度、形貌或温度等要求；附现有检测方法和物料安全信息。

工程师评估设备配置、样品数量、包装运输与清洁要求，并确认需测试的工况和评价方式；请在寄样前取得接收安排。

按约定工况进行粉碎、解聚、分级或整形，记录原料、运行条件和样品编号，必要时比较不同配置。

比较进出料及不同粒级的检测结果，识别粗粒、收率、磨损或团聚等影响因素，整理下一步调整建议。

结合连续运行、处理量、公用工程、收集和现场布局评估放大方案。实验室结果不直接等同于整线的合同指标。

可讨论小样验证、工艺比较、设备适配与OEM试制。双方在开始前确认样品使用范围、记录内容、知识产权与资料保密安排。

研究所参与过科研项目并开展专利与论文研究。需要项目、专利或证书文件时，可按具体技术方向申请相应公开资料。