工作方式与工艺目标
实验设备用于建立物料响应与工艺窗口。小型、便于拆装清洗的结构适合研发换样，但实验结果不是按设备尺寸简单倍增的工业产能。应先定义需要验证的指标，再选模块、接触材质和气氛，并保留给料、能量、收集及检测记录。
参考工艺步骤
- 1说明原料与试验目标，确认寄样量和检测项目。
- 2选择单模块或对照试验，记录设置与各股样品。
- 3整理结果、工艺窗口和放大所需公用工程。
配置选择与适用条件
气流粉碎模块
通过颗粒碰撞和动态分级研究细度、分布及纯度。公开实验机型包括LNJ-6A、LNJ-18A；可讨论耐磨内衬或惰性保护。关注样品回收和气源匹配。
机械粉碎模块
研究冲击与分级参数对粒度和温升的影响，可比较陶瓷内衬等接触配置；适合先评估处理效率、积料和清洁换样。
气流分级模块
以已有粉体进行去粗、脱细或粒级分离试验，分别收集每股产品，输出分布与质量平衡。密度和形貌也会影响结果。
球化整形模块
调节作用强度与时间，配合分级观察形貌、振实密度和细粉收率的变化；需同时评价原料与成品，避免只展示一张效果图。
选型需要哪些信息
提供样品身份及安全资料、现有检测结果、目标粒度/形貌/纯度、可用样品量和拟放大产能；寄样量、周期和费用随试验方案确认。
提供选型信息试验与验收关注点
报告应关联样品编号、试验设置、粒度测试方法、回收质量、温度与污染项目；放大建议说明连续运行、供气及收集系统的差异。